50蝶閥分型面的選擇影響壓鑄件的外形及模具加工的難易 ：
1)對同心度嬰求高的外形或內(nèi)孔，應(yīng)盡可能設(shè)在同一個半型內(nèi)，否則模具制造時不易精度，而在使用時因?qū)е鶎?dǎo)套的磨損，而誤差逐漸增大，容易造成鑄什廢品；對與分型面平行的高度尺寸，在精度要求較高時也應(yīng)沒存同一個型腔內(nèi)。
2)分型面應(yīng)當(dāng)考慮減少金屬液對滑塊抽芯機構(gòu)的壓力，因為滑塊受力過人，容易影響尺寸精度和造成意外事故。
3)分型而應(yīng)當(dāng)考慮到開模后的出模距離，在動、定模內(nèi)，應(yīng)當(dāng)盡量避免過深的型腔，這樣不但有利于金屬填充，有利于排氣及上涂料，同時也可不使模具過厚過重。
4)分型面應(yīng)當(dāng)考慮到鑄件的美觀和容易去飛邊，分型面應(yīng)當(dāng)盡可能避免在平面內(nèi)的中間， 應(yīng)當(dāng)避免無法拋光的分型方法。
5)分型面應(yīng)當(dāng)盡量簡化模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，使模具制造方便，對各種不同的曲折分型面的零件，分型面盡可能取在同一個平面內(nèi)。
6)分型面上的壓力應(yīng)當(dāng)小于合模力，在鑄件投影面積較大，而在分型面上的投影面積大于額定面積時，就應(yīng)設(shè)法選擇低于合模力的鑄件投影面積為分型面。
7)分型面及內(nèi)澆口的位置和方向應(yīng)當(dāng)盡量使液流進入型腔通順，沒有撞擊，不會產(chǎn)生漩渦，否則會造成成型不好。
8)有活動側(cè)抽芯，應(yīng)盡可能放在動模內(nèi)，有螺紋型芯也盡可能放在動模內(nèi)，因為這樣可以鑄件隨動模移動。
