設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)要注意的事項(xiàng)

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較不錯(cuò)的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，小的比重和高可加工性。

對于壓鑄件的熱處理工藝可以分為：退火處理，固溶處理，時(shí)效處理，冷熱循環(huán)處理等幾個(gè)部份。當(dāng)然不同的熱處理方式也可以的改變加工性能，使得尺寸加的穩(wěn)定。

一、對于冷熱循環(huán)處理而言：由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使相質(zhì)點(diǎn)處于加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而增加鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于零件制造。

二、對于退火處理而言，它可以的去掉鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，也可以的減少壓鑄造鋁件的變形現(xiàn)象。

三、對于固溶處理而言，它可以使壓鑄造鋁件加工的作用好，而且它的使用壽命也得了的延長。

四、對于時(shí)效處理而方：可以呈現(xiàn)地減少合金的強(qiáng)度，增加合金的塑性。使得產(chǎn)品的應(yīng)用加比多，而性能也就加的穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)要注意的事項(xiàng)如下：

一、考慮脫模的問題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中重要，現(xiàn)實(shí)中往往會呈現(xiàn)這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要特別注意，通常拔模斜度為1~3度，通常考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右；

二、對于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，不然會把里面的氣孔都暴露出來的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量佳不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)；

三、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)方位的抽心位，盡量的放兩頭，佳不要放在下位抽心，這樣時(shí)刻長了下抽心會容易出問題；

四、考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會給填充帶來影響；

五、在布局上盡量的避免呈現(xiàn)導(dǎo)致模具布局復(fù)雜的布局呈現(xiàn)，如，不可以不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等；

六、鋁合金沒有彈性，要做扣位只要和塑料配合；

七、如果是薄壁零件則不能太薄，而且要用增加肋，增加抗彎能力。

八、有些鋁壓鑄件外觀能夠會有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)布局避開重要外觀方位便于設(shè)置澆口溢流槽；

九、通常不能做深孔，在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后再后加工；

十、再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁、壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁及鋁合金具有好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，可以做出不同較復(fù)雜的形狀，也可作出較不錯(cuò)的精度和光潔度，從而減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動(dòng)成本。