壓鑄模具熱處理工藝操作的重要

金屬壓鑄模具具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、產(chǎn)品性能好和等特點(diǎn)，在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。壓鑄模具的工作表面，直接與液態(tài)金屬接觸，承受高壓、高速流動(dòng)的液態(tài)金屬的沖蝕和加熱，在工件脫模以后，又受到冷卻，因此熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模常見的失效形式。所以要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強(qiáng)度和韌性、耐液態(tài)金屬?zèng)_蝕性能、較高的耐熱性和高的導(dǎo)熱性、良好的   性能和高的淬透性及等。熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環(huán)節(jié)。調(diào)查表明：因熱處理工藝或操作不當(dāng)而導(dǎo)致模具斷裂失效占失效總數(shù)的60左右。因此壓鑄模具生產(chǎn)中需要進(jìn)行正確的熱處理工藝操作。