鋁壓鑄件質(zhì)量控制

鋁壓鑄作為一一種鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態(tài)金屬以高速高壓對(duì)模具進(jìn)行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能，所以不會(huì)造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質(zhì)量，無論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

壓鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量是指鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量是指鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質(zhì)量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。產(chǎn)生壓鑄件缺陷的直接原因可以歸納為以下幾個(gè)方面：

1)璉鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

2)模具和壓鑄方案小正確

3)材料及熔煉不正確

4)壓鑄機(jī)以及壓鑄工藝條件不正確

5) 鑄操作不適當(dāng)(手動(dòng)操作)

除此之外由于管理方面的原因，如生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量管理等不夠完善，操作者玩忽職守、 負(fù)責(zé)任也是產(chǎn)生壓鑄缺陷的間接原因。