M10接線盒座使用鋅合金壓鑄造生產(chǎn)，也可簡(jiǎn)稱為壓鑄，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。它區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
一、壓鑄的流動(dòng)性：在鋅合金中的流動(dòng)性 好。
二、通常在20—60米/秒，有的還可超過(guò)90米/秒，內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的重要因素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素地加以綜合運(yùn)用。
三、尺寸精度、表面精度、薄壁 ：鑄件尺寸，一般相當(dāng)于7-8級(jí)，甚至可達(dá)5級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于6-12級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高40-45％，但延伸率 降低約75％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄件 小壁厚可達(dá)0.5mm；鋅合金鑄件可達(dá)0.8mm； 小鑄出孔徑為 0.3mm； 小螺距為0.85mm。
四、量產(chǎn)性 ：機(jī)器，可以一模多穴，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄700～900次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄4000-8000次；壓鑄型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
五、經(jīng)濟(jì)效益 ：由于壓鑄件尺寸 ，表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
六、表面處理 ：容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等 。
