重力澆鑄件小孔控制措施有9個方面

控制重力澆鑄件小孔的措施：

1、在化學(xué)成分達(dá)到ZLlolA型合金技術(shù)要求的條件下，盡量降低鎂含量，適當(dāng)提升硅含量；

2、增大合金液的冷卻速度，如盡可能采用冷鐵、激冷砂乃至金屬型模；

3、將鋁液的變質(zhì)劑由易產(chǎn)生小孔缺陷的鈉鹽變成銻、啼等變質(zhì)劑；

4、將熔化溫度控制在750℃以下，并采用盡可能低的澆注溫度；

5、降低鋁液中的氫含量及氧化鋁夾雜，如提升液態(tài)鋁的熔化質(zhì)量，設(shè)置陶瓷過濾網(wǎng)，或增渦直接吊出作澆包用；

6、嚴(yán)格控制涂料烘烤溫度，水基涂料的烘烤溫度由150~180℃提升到180~200℃，烘烤時間不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯應(yīng)重新烘干；

7、鑄型和砂芯排氣，如設(shè)置出氣冒口，盡量將暗冒口改成明冒口、扎出氣孔等。

8、采取如底注式、大澆口盆、開放式澆注系統(tǒng)等各種鑄造工藝措施，金屬液平穩(wěn)充型；

9、選擇含氣和夾雜少、冶金的鋁錠及其它原材料，回爐料(指廢鑄件)的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制在15%以下；

重力澆鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當(dāng)濕型不能達(dá)到要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

重力澆鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床重力澆鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等重力澆鑄件的強(qiáng)度和不怕激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。

重力澆鑄件在生活中的作用：

1、重力澆鑄件具有很好的，這是很多鑄件都沒有的性能。

2、由于鋁的韌性是很好的，因此決定了它的可塑性，能夠設(shè)計成各種的造型，延展性是特別具有優(yōu)點(diǎn)的。正是因為這樣，重力澆鑄件能夠用來循環(huán)使用，加節(jié)省了材料，應(yīng)用的范圍也加的普遍了。由于鋁的這一特性，還決定了它的創(chuàng)意性，是很不錯的，能夠隨意改造。

3、由于鋁的穩(wěn)定性是的，而且還能夠不怕氧化，這就導(dǎo)致了重力澆鑄件是不會生銹的，而且也比較。正是因為這樣，很多裝飾制品都采用重力澆鑄件，這樣就能夠保持不會褪色了。

4、由于鋁是比較輕的，這樣我們使用起來就加方便了，無論是安裝還是維護(hù)都沒有什么壓力了。

5、重力澆鑄件是很的，經(jīng)過多次的試驗證明，鋁制品具有很好的，而且對于風(fēng)壓以及風(fēng)化等抵抗能力都是很驚人的。因此如果使用重力澆鑄件的話，我們就加了。同時重力澆鑄件的重量比較輕，能夠減少對人們的負(fù)擔(dān)，也減少了危險。

重力澆鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動機(jī)管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機(jī)端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護(hù)欄配件、壓鑄輪等等零件。

隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提升，壓鑄機(jī)的裝備水平也明顯提升，可以制造的零件種類也在不斷擴(kuò)大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復(fù)雜程度也了大的提升，相信在不遠(yuǎn)的將來，重力澆鑄件會的服務(wù)于我們的生產(chǎn)和生活的！