鑄鋁件結(jié)構(gòu)要求及存放

鑄鋁件的結(jié)構(gòu)需達(dá)到的要求：

1、通常不能做深孔！在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后再后加工。

2、如果是薄壁零件則不能太薄，而且相應(yīng)要用增加肋，增加抗彎能力！由于鑄鋁件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命通常比較短，通常做如電機(jī)外殼的話只要80K左右就會(huì)損壞了。

3、在布局上盡量的避免呈現(xiàn)導(dǎo)致模具布局復(fù)雜的布局呈現(xiàn)，如，不可以不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等。

4、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)方位的抽心位，盡量的放兩頭，較佳不要放在下位抽心，這樣時(shí)刻長了下抽心會(huì)容易出問題。

5、鋁合金沒有彈性，要做扣位只要和塑料配合。

6、考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會(huì)給填充帶來影響。

7、有些壓鑄件外觀能夠會(huì)有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)布局避開重要外觀方位便于設(shè)置澆口溢流槽。

8、再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求。

9、考慮脫模的問題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中重要，現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)呈現(xiàn)這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要特別注意，通常拔模斜度為1~3度，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右。

10、對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，不然會(huì)把里面的氣孔都暴露出來的，也不能太少，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量佳不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。

鑄鋁件應(yīng)如何存放？

1、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則相應(yīng)要在加入之前應(yīng)烘干，以免在熔化時(shí)發(fā)生"放炮"傷人或損壞設(shè)備。

2、在存放鑄鋁件時(shí)，需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴(yán)防雨水淋濕。

3、每件鑄鋁件都有其特別的形狀，在放置鋅合金鑄鋁件產(chǎn)品時(shí)，好根據(jù)每件鑄鋁件產(chǎn)品的形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤，這樣可以鑄鋁件放在的位置，從而鑄鋁件的完好無損，不會(huì)發(fā)生其它任意變化。

4、鋅是一種活潑金屬，當(dāng)溫度達(dá)到相應(yīng)的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們?cè)诖娣配\合金鑄鋁件產(chǎn)品時(shí)，相應(yīng)要注意溫度避免陽光直射。

5、鑄鋁件與其它的化學(xué)元素千萬不能接觸，當(dāng)鑄鋁件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后，化學(xué)元素會(huì)與鑄鋁件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則造成鑄鋁件產(chǎn)品的損壞。

鑄鋁件在生產(chǎn)過程中會(huì)用到哪些工具？

1、鑄鋁件拋丸清理彈丸在拋丸輪的作用下，撞擊鑄件表面，使其吸收運(yùn)動(dòng)彈丸的動(dòng)能后產(chǎn)生塑性變形，呈現(xiàn)殘余壓應(yīng)力，從而提升鑄件表面強(qiáng)度，不怕乏強(qiáng)度能力，達(dá)到清理和的目的。

2、校形當(dāng)鑄件因凝固收縮產(chǎn)生變形、頂出變形或切邊時(shí)產(chǎn)生變形，需對(duì)變了形的鑄件進(jìn)行校形，校形需通過測(cè)定儀器和夾具，用木槌手工校正或用液壓機(jī)校正。

3、噴砂清理用凈化的壓縮空氣，將石英砂流強(qiáng)烈噴到鑄件表面，利用沖擊力和摩擦力，從而去掉鑄件的毛刺、氧化皮、臟物等雜質(zhì)。對(duì)鑄件表面進(jìn)行清理，并使表面粗化，提升涂層與基體結(jié)合力。

4、研磨及拋光采用震動(dòng)研磨機(jī)、離心拋光機(jī)等設(shè)備，利用研磨石、研磨劑、水等在震動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）的過程中，與壓鑄件磨擦而達(dá)到去毛刺、磨光表面的效果。