壓鑄件的優(yōu)點及缺點講解

壓鑄件的主要優(yōu)點如下：

1、壓鑄件的外形上美觀且質(zhì)量輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸?shù)?，用在汽車中也是一大好處?/p>

2、生產(chǎn)速率還不錯：機器生產(chǎn)率不錯，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄件機平均八小時可壓鑄件600~700次，小型熱室壓鑄件機平均每八小時可壓鑄件3000~7000次；壓鑄件型壽命不錯，一付壓鑄件型，壓鑄件鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3、鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用壓鑄件是可以減輕結(jié)構(gòu)重量的。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度不錯，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較不錯，強度一般比砂型鑄造提升25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性不錯；可壓鑄件薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓機械鋁鑄件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

5、經(jīng)濟效果優(yōu)良：由于壓機械鋁鑄件尺寸準確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄件以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

6、對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是好的，而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯。

但是壓鑄件也有一些缺點，比如：

1、高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄件型壽命較低；

2、壓鑄件時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄件法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進行熱處理；

3、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄件型制造成本高，壓鑄件機生產(chǎn)速率還不錯，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。

4、對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄件較為困難；

若是實樣模型，則在木模適當位置加設(shè)防變形筋。再次，板類鑄鋁件澆注后，待其全部冷卻后才拆箱。由于平面面積大，在大平面上容易產(chǎn)生氣孔和氧化夾雜，其解決辦法為，一般情況下設(shè)計澆注位置時盡可能把要加工的大平面朝下放置，以使氧化夾雜不積聚此面。由于壁厚較薄，筋板縱橫交錯，容易產(chǎn)生冷隔及澆不足缺陷，其解決的方法是如板類鑄鋁件較寬，一般將澆、冒系統(tǒng)設(shè)置在兩側(cè)面，澆道對準筋板位置，兩個澆包同時澆注，以利充型。

產(chǎn)品質(zhì)量好：

鑄件尺寸精度不錯，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較不錯，強度一般比砂型鑄造提升25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性不錯；可壓鑄件薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓機械鋁鑄件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。

經(jīng)濟效果優(yōu)良：

由于壓機械鋁鑄件尺寸準確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄件以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

生產(chǎn)速率還不錯：

機器生產(chǎn)率不錯，例如臥式冷空壓鑄件機平均八小時可壓鑄件600~700次，小型熱室壓鑄件機平均每八小時可壓鑄件3000~7000次；壓鑄件型壽命不錯，一付壓鑄件型，壓鑄件鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。