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    重力澆鑄件質(zhì)量提升的方法有八點(diǎn)

    2024-09-09 18:32:21

    提升重力澆鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量:

    1、正確地選擇澆注溫度和澆注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。

    2、正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng),以造成同時(shí)凝固或順序凝固。砂型緊實(shí)度要適當(dāng)。

    3、對(duì)鑄鐵可以適當(dāng)增加生產(chǎn)量。

    4、鑄件結(jié)構(gòu)要,厚薄均勻,以減小熱節(jié)。

    5、增大冒口的補(bǔ)縮作用。在適當(dāng)?shù)牡胤椒胖贸叽鐗虼蠛蛿?shù)量足夠的冒口,有足夠的液體金屬,對(duì)鑄件就近補(bǔ)縮。

    6、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的部分放在上面高的地方,以便加冒口。

    7、選擇和控制金屬液的成分,盡可能減少液態(tài)金屬的收縮。

    8、重力澆鑄件順序凝固,把縮孔和縮松引到冒口里去。為此需要正確選擇澆注時(shí)鑄件的位置;在鑄型各部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不同的材料,放置冷鐵,以控制鑄件各部分的冷卻速度,造成向冒口方向順序凝固的條件。

    重力澆鑄件在使用時(shí)對(duì)其物件進(jìn)行修補(bǔ)磨損處的話,在使用時(shí)會(huì)因?yàn)樵诤附拥倪^程中會(huì)產(chǎn)生的熱量是小的,因此焊接修補(bǔ)出來的重力澆鑄件基本沒有硬點(diǎn)的產(chǎn)生,沒有色差的影響,沒有咬邊和應(yīng)力,以及沒有裂痕的出現(xiàn)。板類重力澆鑄件一般高度不高,但大平面面積大。一般情況下壁厚較為均勻,重力澆鑄件上筋板縱橫交錯(cuò)……由于大平面面積大,容易產(chǎn)生彎曲或扭曲,其解決的方法為,起先,冒口盡可能不設(shè)置在鑄件的大平面上,而設(shè)置在兩側(cè)面上。

    其次,若是實(shí)樣模型,則在木模適當(dāng)位置加設(shè)防變形筋。再次,板類重力澆鑄件澆注后,待其全部冷卻后才拆箱。由于平面面積大,在大平面上容易產(chǎn)生氣孔和氧化夾雜,其解決辦法為,一般情況下設(shè)計(jì)澆注位置時(shí)盡可能把要加工的大平面朝下放置,以使氧化夾雜不積聚此面。由于壁厚較薄,筋板縱橫交錯(cuò),容易產(chǎn)生冷隔及澆不足缺陷,其解決的方法是如板類重力澆鑄件較寬,一般將澆、冒系統(tǒng)設(shè)置在兩側(cè)面,澆道對(duì)準(zhǔn)筋板位置,兩個(gè)澆包同時(shí)澆注,以利充型。

    重力澆鑄件在設(shè)計(jì)上的要求有哪些?下面,為您詳細(xì)講講:

    1、筋:筋的作用是壁厚改薄后,用以提升零件的強(qiáng)度和剛性,防止減少鑄件收縮變形,以及避免工件從模具內(nèi)頂出時(shí)發(fā)生變形,填充時(shí)用以作用輔助回路(金屬流動(dòng)的通路),翻砂澆鑄重力澆鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4。

    2、壁厚:翻砂澆鑄重力澆鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特別意義的因素,壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系,如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。

    3、形狀結(jié)構(gòu):內(nèi)部側(cè)凹;避免或減少抽芯部位;避免型芯交叉;正確的翻砂澆鑄重力澆鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu),降低制造成本,同時(shí)也改進(jìn)鑄件質(zhì)量。

    4、圓角:翻砂澆鑄重力澆鑄件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角,只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般需要為圓角,圓角不宜過大或過小,過小翻砂澆鑄重力澆鑄件易產(chǎn)生裂紋,過大易產(chǎn)生疏松縮孔。

    重力澆鑄件在進(jìn)行的過程中其熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)在相應(yīng)程度上是使用流程的自動(dòng)化,這不僅鑄造質(zhì)量的提升,在相應(yīng)程度上還可以改進(jìn)其工作環(huán)境,的減少其勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。是鋁冶煉和復(fù)合凈化設(shè)施除了注其和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣,除非性能的金屬夾雜物。此外,它使用一個(gè)新的長壽命襯里材料,有單的保溫/供熱系統(tǒng)可以用于大量的連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)也為間歇生產(chǎn)。

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