設(shè)計(jì)25型箱蓋壓鑄模具應(yīng)該注意的幾個(gè)重要因素：
（1）要盡可能地采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，動(dòng)作穩(wěn)定及日常維護(hù)、維修。
（2）要考慮澆注系統(tǒng)的可修改性，在調(diào)試過(guò)程中可以進(jìn)行 的修改。
（3）合理選用各種公差、縮尺及加工余量，的模件配合及要求的壓鑄件精度。
（4）選用合適的模具材料和的熱處理工藝，壓鑄模具的使用壽命。
（5）應(yīng)具有足夠的剛度及強(qiáng)度，能夠承受鎖模壓力和漲型力，壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生變形。
（6）盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化的壓鑄模具零件，經(jīng)濟(jì)性及互換性。在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，還要根據(jù)鑄件的投影面積計(jì)算出壓鑄生產(chǎn)時(shí)的總投影面積、壓射比壓，來(lái)選擇合適噸位的壓鑄機(jī)，公式如下：F漲型力=100P壓射比壓×S投影面積F鎖模力=F漲型力/K系數(shù)式中，K系數(shù)一般選取0.85。壓鑄機(jī)選好以后，根據(jù)壓鑄機(jī)的動(dòng)、靜行板及壓射偏心位置等尺寸，設(shè)計(jì)模具的大小、中心位置、復(fù)位拉桿孔位等與壓鑄機(jī)相連接部分的尺寸。隨著我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的汽車(chē)零部件采用了鋁合金材質(zhì)，例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、油底殼以及各類(lèi)連接支架等。隨著壓鑄技術(shù)的日益成熟，各汽車(chē)廠商對(duì)壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求越來(lái)越高，尤其以德國(guó)大眾的要求 為嚴(yán)格，每一種車(chē)型的發(fā)動(dòng)機(jī)壓鑄件產(chǎn)品都有一套相應(yīng)的技術(shù)要求，產(chǎn)品孔隙度的要求是每一種零部件所 的要求。一些零部件結(jié)構(gòu)上非常復(fù)雜，需要在模具上做一些相應(yīng)的結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)批量壓鑄生產(chǎn)，例如零部件上有多種角度的螺紋孔，要加工后的產(chǎn)品質(zhì)量， 在模具的相應(yīng)位置制作型芯。
