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    合金鑄鋁件操作要點(diǎn)和熱處理操作事項(xiàng)

    2023-05-14 14:07:03

    合金鑄鋁件的操作要點(diǎn):

    1、合金鑄鋁件介紹,對(duì)于小零件,可進(jìn)行滾光處理(不需磨拋)。適合磨、拋的零件,操作時(shí)用力要均勻,除去鋅鑄件表面的厚度不應(yīng)超過(guò)其致密層的厚度,因?yàn)橄旅鎰t為多孔、疏松結(jié)構(gòu)。若磨光用力過(guò)度會(huì)破壞基體表面的致密層,結(jié)果使拋光膏和槽液進(jìn)入已裸露的孔隙、裂紋中,影響鍍層質(zhì)量。

    2、合金鑄鋁件闡述,零件經(jīng)過(guò)上述磨、拋光后,應(yīng)盡快用汽油刷洗去掉拋光膏殘留物,以免拋光膏固化,影響化學(xué)除油質(zhì)量。

    3、合金鑄鋁件講述,應(yīng)使用洗衣粉(B型),顆粒小、密度大、泡沫少,放入水中溶解快,手接觸溶液無(wú)燒手感,溶液清而滑爽,去污。要特別注意:加酶洗衣粉的水溫不能超過(guò)60℃,否則,酶將會(huì)失去活性,影響除油效果。此外,對(duì)于體積大的鋅合金鑄鋁件,可以用毛刷或抹布粘上洗衣粉手工擦拭除油。

    4、拋光時(shí),應(yīng)先用黃拋光膏粗拋,然后用白拋光膏精拋。使用拋光膏應(yīng)少量、勤用為原則,用量多時(shí),拋光膏會(huì)粘在工件的凹槽、內(nèi)孔處,給去污帶來(lái)困難,但也不能太少,否則,會(huì)使表面局部過(guò)熱而出現(xiàn)小麻點(diǎn),使鍍層產(chǎn)生起泡、脫皮等疵病。

    合金鑄鋁件氧化膜中的雜質(zhì)主要來(lái)源于鋁件本身,次要來(lái)源是氧化槽液。因此,適當(dāng)降低鋁件中合金元素的含量,盡量降低鋁件的雜質(zhì)含量,甚至選用高鋁都能提升氧化膜度。同時(shí)還要降低槽液中的雜離子,保持槽液新鮮也能提升氧化膜度。

    因此,要得以氧化鏡面效果不錯(cuò)的合金鑄鋁件,要氧化膜的透明度,并且從控制氧化膜厚度、降低氧化膜孔隙率、提升氧化膜度、封孔適度這四個(gè)方面入手,才能看到合金鑄鋁件鏡面效果的變化。

    合金鑄鋁件熱處理操作時(shí)應(yīng)該注意哪些?

    1、合金鑄鋁件熱處理用爐的準(zhǔn)備:檢查熱處理爐及輔助設(shè)備,如供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)用風(fēng)扇,自控儀表及熱電偶插放位置是否正常、合格。

    2、時(shí)效操作:需要進(jìn)行人工時(shí)效的鑄件,應(yīng)在淬火后盡快進(jìn)行時(shí)效。

    3、加熱及保溫:合金鑄鋁件加溫應(yīng)當(dāng)緩慢,對(duì)于復(fù)雜鑄件,在較低溫度下裝爐,并使用加熱到淬火溫度的時(shí)間為2小時(shí)左右,在到達(dá)規(guī)定溫度以后進(jìn)行保溫。

    4、鑄件變形的校正:根據(jù)合金鑄鋁件的特點(diǎn)和變形的具體情況,選擇相應(yīng)的矯正方法,矯正時(shí)用力不宜過(guò)猛,要緩慢均勻。

    5、裝爐:裝爐前應(yīng)將合金鑄鋁件清理干凈,表面的油污和臟物。合金鑄鋁件應(yīng)按合牌號(hào)、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進(jìn)行分類(lèi)。

    6、重復(fù)熱處理:當(dāng)熱處理的合金鑄鋁件力學(xué)性能不符合要求時(shí),可進(jìn)行重復(fù)處理。重復(fù)處理的保溫時(shí)間可酌情縮短。重復(fù)熱處理的次數(shù)不可以超過(guò)三次。

    7、出爐冷卻:在熱處理保溫完成后,用吊車(chē)或其他裝置將合金鑄鋁件出爐,淬入所規(guī)定的冷卻介質(zhì)中冷卻。

    8、技術(shù)和其他:進(jìn)行熱處理操作時(shí),操作者不可以離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),切實(shí)注意觀察溫度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,穿好防護(hù)用品,作好原始記錄。

    常見(jiàn)的導(dǎo)致合金鑄鋁件熱裂的原因是由于局部過(guò)熱導(dǎo)致的,因此,我們?cè)跐沧⒌倪^(guò)程中要避免出現(xiàn)局部過(guò)熱的情況,這樣還能夠減少一些內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鑄造中要使用的模具,要先僅需預(yù)熱。對(duì)于涂料的厚度等也要嚴(yán)格進(jìn)行控制,要讓鑄件的各個(gè)部位冷卻的速度一致。

    由于合金鑄鋁件的薄厚不可能都一樣,因此對(duì)于薄厚不同的合金鑄鋁件來(lái)說(shuō),也要選擇不同的模溫。對(duì)于有些合金的組織,我們是需要進(jìn)行細(xì)化的,這樣能夠提升合金組織的熱裂能力,不容易出現(xiàn)熱裂的情況。還可以對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,是有尖角的去掉,這樣就不會(huì)出現(xiàn)熱裂了。

    合金鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機(jī)床合金鑄鋁件的和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線(xiàn)的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等合金鑄鋁件的強(qiáng)度和不怕激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

    總而言之,合金鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能存在很大的影響。因此,在制造鑄件產(chǎn)品的過(guò)程中,對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn),制造出合格產(chǎn)品。

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